Cases

Hydraulisk kædesav

Revolutionerende kædesav til beton
Vestlind har i et spændende samarbejde med HYCON udviklet en helt ny type hydraulisk drevet kædesav, specialdesignet til effektiv savning i beton. Projektet har fra start til slut været kendetegnet ved tæt samarbejde med både kunden og de endelige brugere af produktet, hvilket har sikret, at saven lever op til de højeste krav inden for ydeevne og brugervenlighed.

Processen fra idé til prototype

  • Specifikation og design: Gennem en grundig analyse af kundens behov og brugernes ønsker, har vi udarbejdet en detaljeret specifikation for produktet. Denne specifikation har dannet grundlag for udviklingen af en innovativ 3D-model, der visualiserer savens design og funktion.
  • Dokumentation og prototyping: Ud fra 3D-modellen har vi udarbejdet omfattende 2D-dokumentation, der sikrer en præcis produktion af de enkelte komponenter. Samtidig har vi bygget en fuldskala prototype, som er blevet grundigt testet under realistiske arbejdsforhold.
  • Samarbejde med leverandører: For at sikre den højeste kvalitet af produktet har vi samarbejdet tæt med en række leverandører, herunder en specialist inden for plastsprøjtestøbning.

Resultater

Resultatet af projektet er en banebrydende kædesav til beton, der sætter nye standarder inden for både ydeevne og brugervenlighed. Saven præsenteres for første gang på den prestigefyldte messe, World of Concrete i Las Vegas til januar 2025.

Konstruktion af testtårn

Et stærkt fundament for fremtidens teknologi
Vestlind har sammen med en kunde konstrueret et testtårn, der skal spille en central rolle i udviklingen af ny, grøn teknologi. Tårnet er designet til at fungere som en dynamisk platform for test og udvikling af maskiner og udstyr, der bidrager til den grønne omstilling.

Fra idé til robust konstruktion

  • 3D-modellering og FEM-analyser: For at sikre tårnets styrke og stabilitet har vi udarbejdet en detaljeret 3D-model og udført omfattende FEM-analyser. Disse analyser har givet os mulighed for at optimere tårnets design og sikre, at det kan modstå de kræfter, det vil blive udsat for.
  • Modulært design: Tårnet er konstrueret af ens tårnsektioner, hvilket gør det nemt at udvide i højden efter behov. Denne modulære opbygning giver os stor fleksibilitet til at tilpasse tårnet til fremtidige testkrav.
  • Samarbejde med underleverandører: Vi har samarbejdet tæt med specialiserede underleverandører for at sikre, at tårnsektionerne er produceret i højeste kvalitet og præcist efter vores specifikationer.

Klar til brug i 2025

Testtårnet forventes at være fuldt funktionsdygtigt i starten af 2025. Med dette nye værktøj får vi mulighed for at accelerere udviklingen af grøn teknologi og bidrage til en mere bæredygtig fremtid.